空調主機冷凝器蒸發器的清洗技術

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  中央空調冷凝器極易結垢,正常在夏季供冷期應該做日常水處理,否則在高硬度水質的環境下運行,循環水系統內溶于水中的無機鹽就會隨著溫度的升高結晶析出,在冷凝器換熱面管壁上形成水垢,導致熱交換效率降低。同時硬垢增加,則能耗上升,結硬質水垢1mm厚時會增加6%~10%.

  由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,會附著在冷凝器換熱管壁上形成泥垢,嚴重時造成管路堵塞;而污垢、粘泥會影響熱交換效率,多耗電能,造成高壓運行,嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了冷凝器的正常運行。

  冷凝器清洗分為物理清洗和化學清洗,物理清洗一般用高壓水射流將冷凝器銅管的泥垢清理出來;如果結垢為硬質水垢,應進行化學清洗,物理方式無法將水垢除去。為了使冷凝器在最優化狀態下運行,就必須對冷凝器進行專門的化學藥物處理,清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理,還原成清潔的金屬表面。

  1、將冷卻水進出冷凝器的閥門關緊,利用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環系統,循環清洗。

  2、先加入酸洗緩蝕劑,此藥劑為專用銅緩蝕劑,它附著在冷凝器金屬內壁上,防止酸和金屬發生反應。

  3、加入固體酸洗清洗劑,用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢,清洗劑是復合固體有機酸,白色晶體,對金屬的無腐蝕性,為弱酸;清洗劑用量按設備結垢量而定。

  4、加入泥垢剝離劑(可選),如果冷凝器設備結垢較厚時,需要添加泥垢剝離劑,促進水垢反應后的生成物快速溶于水,加快深層水垢反應

  5、加入中和鈍化劑,在冷凝器進行化學清洗后,中化殘酸,防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。

  A.清洗溫度:一般采用常溫清洗,如果結垢較厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

  B.將進出機組的閥門關上,利用壓力表或溫度計管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環系統。清洗時先加入緩蝕劑,緩蝕劑循環均勻后緩慢加入有機酸,清洗中應定時檢測反應情況,清洗劑不足時需補足,以保證有足夠的酸液和水垢反應,清洗中按水垢反應情況,可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等。


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