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蘇州螺桿壓縮機大修如何進行

時間:2020-06-21   訪問量:219

  螺桿式壓縮機,是壓縮機的一種。主要是將機械能轉換成動能的一種裝置,使用起來比較的方便。今天小編主要想跟大家來聊一聊螺桿壓縮機大修主要有哪些流程,一起來看一下吧!
 


 

  一、拆卸

  在螺桿壓縮機必須進行大修前,有可能的話,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。注意拆卸時要養成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。

  1、拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。最好有操作平臺。

  2、拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。

  3、拆下能量指示器。

  4、取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。

  5、拆下軸封蓋,取出軸封。注意不要碰傷動、靜環。

  6、取下定位銷,拆下排氣端蓋。

  7、取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。

  8、取出定位銷后,拆下排氣端座。

  9、利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出,不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。

  10、取出從動轉子。

  11、取出滑閥。

  二、檢查項目

  1、檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕,并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。

  2、檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。

  3、檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況,并用外徑千分表測量轉子的外徑。

  4、測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸,檢查主軸承磨損情況。

  5、檢查軸封的磨損情況。

  6、檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。

  7、檢查壓縮機所有內油路情況。

  8、檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。

  9、檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。

  10、檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

  三、修理方法

  檢查之后,就要對有損傷的零件進行維修或更換。具體內容如下:

  1、對不太嚴重的磨損及拉毛現象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸,并以此為依據調整主軸承。

  2、主軸承如磨損嚴重,超過了與軸配合的間隙限度,應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內表面與軸承孔的同軸度。

  3、止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應測出其真空游隙大小,以此為依據配軸承調整墊。

  4、所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但注意螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應選用優質材料。“O”型圈應選用適應制冷劑的材質。

  5、將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。

  以上就是小編對“蘇州螺桿壓縮機大修如何進行”一文的全部整理內容,希望您在看完之后對“蘇州螺桿壓縮機大修如何進行”有一定的了解,如您還想知道更多,可點擊在線咨詢或者撥打我公司官網電話400-657-7110了解更多。

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